對氣動閥門中水分的解決，傳統式的方式有二種，一種是吸收劑消化吸收氣動閥門中的水分，造成的機器設備是吸咐式干燥機設備；另一種是根據減少汽體溫度至含濕量下列，使空氣中的水分凝固成液體，隨后提取，進而降低氣動閥門中的水分含量，造成的機器設備是冷藏式干燥機設備。由這二種解決方式，造成了二種處理設備，而現階段銷售市場上大部分公司應用的便是在其中的冷凍式干燥機。

我們知道，冷凍式干燥機“工作壓力漏點”受三個標準限定，

1、受揮發溫度冰度道德底線的限定；

2、受空調蒸發器傳熱總面積不可以無盡擴大的限定；

3、受“氣液分離器”分離出來高效率達不上100%的限定。而空氣壓縮在空調蒸發器里的最后制冷溫度比制冷劑揮發溫度高3℃～5℃是一切正常的；太過減少揮發溫度又無濟于事；因為氣液分離器高效率的限定，小量冷凝水在預冷器的熱交換器中轉變成水蒸汽也會使空氣壓縮水分含量逐步提高。

全部這種要素加在一起，要將冷凍式干燥機的“工作壓力漏點”操縱在2℃下列是十分艱難的。而大部分的氣動元部件及氣動控制閥對氣體物質品質規定在1～三級，所相匹配的含濕量≤-20℃，這表明冷凍式干燥機清潔的空氣壓縮干躁實際效果是達不上大部分氣動元部件及氣動控制閥所必須的干濕度。

值得一提的是，應用冷凍式干燥機清潔空氣壓縮，還存有著下列三大傷害：

1、解決后的空氣壓縮質量不合格，而優良的生產工藝流程及機器設備是質量的關鍵確保。

2、耗能大。若解決的空氣壓縮質量要做到五級規范 7℃，耗能最少10%之上，公司必須合格的空氣壓縮，冷凍式干燥機生產廠家不容易也不太可能出示確保，因而功效在混亂市場競爭的自然環境下，絕大部分公司的漏點在 20℃之上，冷凍式干燥機基本上變成擺放?！　?、給公司導致的損害極大。由于空氣壓縮質量欠佳，導致機器設備常見故障關機、維護保養檢修成本上升、商品不合格率上升等一系列難題，會給公司導致極大的財產損失。