微油擠出機(jī)螺桿直流空氣壓縮機(jī)變成現(xiàn)如今空氣壓縮機(jī)行業(yè)發(fā)展的新流行，與同樣輸出功率下的活塞機(jī)制冷壓縮機(jī)對(duì)比，具備無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，使用性能而靠譜。其震動(dòng)小、噪音低、高效率、無(wú)零配件，主輔電機(jī)轉(zhuǎn)子間及其電機(jī)轉(zhuǎn)子與人體機(jī)殼間的高精密相互配合減少了汽體流回泄露，提升了高效率；僅有電機(jī)轉(zhuǎn)子的互相齒合，無(wú)汽缸的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，降低了世峰和噪聲源；與眾不同的潤(rùn)化方法產(chǎn)生了眾多優(yōu)勢(shì)。

微油擠出機(jī)螺桿直流空氣壓縮機(jī)構(gòu)造

微油擠出機(jī)螺桿直流空氣壓縮機(jī)，是一種兩軸容量式回轉(zhuǎn)型發(fā)展制冷壓縮機(jī)。一對(duì)高精度主(陽(yáng))、副（陰）電機(jī)轉(zhuǎn)子水準(zhǔn)且平行面安裝于外殼內(nèi)部。主電機(jī)轉(zhuǎn)子直徑很大且齒效少．副電機(jī)轉(zhuǎn)子直徑較小且齒數(shù)大·齒產(chǎn)生螺旋形，圍繞于電機(jī)轉(zhuǎn)子邊緣，二者齒型互相齒合。主、副電機(jī)轉(zhuǎn)子二端各自由滾動(dòng)軸承支撐·進(jìn)氣口端各有一滾針軸承，排氣管端都有二只對(duì)稱性安裝的錐型滾針軸承。

微油擠出機(jī)螺桿直流空氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)器方式關(guān)鍵有下列二種：

①立即傳動(dòng)系統(tǒng)式立即傳動(dòng)系統(tǒng)式是以一連軸器將電機(jī)動(dòng)力裝置與主人體融合在一起，再經(jīng)一組高精密增長(zhǎng)速度傳動(dòng)齒輪將主電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比提升(如圖16—4所顯示)。

②同步帶傳動(dòng)式  同步帶傳動(dòng)式則沒有增長(zhǎng)速度傳動(dòng)齒輪，而由2個(gè)依速率占比生產(chǎn)制造的皮帶盤將微油擠出機(jī)螺桿直流空氣壓縮機(jī)在2個(gè)油泵擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)全過程中，陽(yáng)電機(jī)轉(zhuǎn)子立即驅(qū)動(dòng)器陰電機(jī)轉(zhuǎn)子.不設(shè)同歩傳動(dòng)齒輪，借助浮油的密封性功效，替代了水泵密封。因此。油泵設(shè)備的構(gòu)造更加簡(jiǎn)易。另外。噴人人體的很多潤(rùn)滑脂起著潤(rùn)化、密封性、制冷和減少噪音的功效。

微油擠出機(jī)螺桿直流空氣壓縮機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

? 憑著本身所造成的壓差，持續(xù)向縮小室和滾動(dòng)軸承引入潤(rùn)滑脂，簡(jiǎn)單化了繁雜的機(jī)械系統(tǒng)。

? 引入的潤(rùn)滑脂可在電機(jī)轉(zhuǎn)子中間產(chǎn)生浮油，主電機(jī)轉(zhuǎn)子可立即推動(dòng)副電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，不用高精度的同歩傳動(dòng)齒輪。

?噴到的潤(rùn)滑脂可提升縮小的密封性。

?潤(rùn)滑脂消化吸收很多的縮小熱，因而，即便單極發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比達(dá)到16，發(fā)動(dòng)機(jī)依然能夠操縱在一般潤(rùn)滑脂的積炭及劣變溫度下列，電機(jī)轉(zhuǎn)子與外殼中間也不會(huì)因熱膨脹系數(shù)不一樣而造成磨擦。

? 潤(rùn)滑脂可降低高頻率縮小所造成的噪聲。