空壓機是用于使汽體提升工作壓力，以利于運輸并提升汽體的工作壓力能，進而考慮生產工藝流程或機電設備必須的一種專用型設備。 在加工制造業如瓷器、夾層玻璃、小玩具、服裝廠、機械設備制造、塑膠等制造行業的公司中，大多數都必須應用10米3/分之上空壓機組，乃至必須幾臺組成運作，才可以考慮生產制造。實踐經驗，選好、用好壓縮發電機組，將能為客戶做到節省電磁能，減少應用成本費，提升經濟效益的目地。 由空壓機系統軟件及管道網的數據測試得知，要提升制冷壓縮機電磁能使用率方式許多，關鍵有下列幾個：

1、恰當挑選空壓機 假如要在建制冷壓縮機系統軟件或對舊制冷壓縮機升級時，務必要留意挑選適合的制冷壓縮機型號規格，應挑選環保型的優秀制冷壓縮機，并且其性能參數要合乎應用規定。型號選擇的標準以下：(1)掌握清晰制冷壓縮機商品的特性、應用范疇、基本參數和規定的運作工作狀況，看一下是不是能考慮應用工作狀況的規定。(2)要確保在生產工藝流程規定的工作狀況下可以信賴運作，型號選擇時要以常常運作的工作狀況為型號選擇根據，而不可以較大工作狀況為型號選擇根據。(3)制冷壓縮機所配套設施的附設機器設備，如油壓緩沖器、汽體冷卻塔、油分離器等，應與服務器配套設施，并考慮應用加工工藝規定。(4)要考慮到省電經濟效益，內部收益率限為：內部收益率=p1-p0/p220√Qmm。一般氣體不超過8-10米/秒。此外，要降低汽體的泄露損害。制冷壓縮機各個內部與外部產生壓差，很有可能根據發動機活塞、閥門、填充料等不嚴實處泄露，導致排量的損害，導致功能損耗提升。

3、提升空壓機用氣管理方法，合理使用空氣壓縮對空壓機站要推行脹氣和天燃氣管理方法，要對相關用氣職位安裝流量計，準時地統計分析供氣量、用供氣量，并制定指標值考評。合理使用空氣壓縮，減少氣路耗能，能夠從下列四個層面考慮到：(1)整用氣工作壓力。現階段許多加工廠中存有著發電機組排氣管工作壓力和加工過程認識不清的難題，通常排氣管工作壓力高過具體必須的工作壓力，應予以調節。測試表明：制冷壓縮機超負荷時，其排氣管工作壓力每減少0.1MPa，電機輸入功率可降低5-8%。(2)將持續氣路改成間歇性氣路。一些公司氣路和天燃氣時間不符合，制冷壓縮機持續運作而工藝流程中斷用氣，制冷壓縮機常常高轉速或排盡，消耗電力工程。在這類狀況下制冷壓縮機可依據用氣必須推行定時執行停運，或設定很大的空壓機儲氣罐。(3)有效地分配制冷壓縮機的運作。在多個臺制冷壓縮機串聯工作中的狀況下，應當制做出制冷壓縮機站的經濟形勢數據圖表，便于使電磁能耗費最少。根據檢測或統計分析得到制冷壓縮機獨立運作或串聯運作時的能耗特點，應當要求讓最經濟發展的制冷壓縮機組成的上班時間最多，而高效率最少的制冷壓縮機只是做為調整負載的用處。依據用氣工作壓力不一樣，采用不一樣的排氣管工作壓力組成，保證用其所長以提升機器設備的運作高效率。(4)提升制冷壓縮機的負載率。因為采用的制冷壓縮機額定值排量與用供氣量不配對，而導致了電動機負載率低，能夠考慮到應用變速設備開展調整。